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点焊机的工艺过程 点焊机的正确使用方法


发布时间:2018-8-22 15:11:51 来源:http://www.cn-jinggong.com/ 浏览次数:

摘要:点焊机的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净,装配准确后,送入上、下电极之间,施加压力,使其接触良好;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固形成焊点;去除压力,取出工件。

点焊机的工艺过程  
点焊机的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净,装配准确后,送入上、下电极之间,施加压力,使其接触良好;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固形成焊点;去除压力,取出工件。
点焊机在焊接前,焊件预备及安装:钢焊件焊前须铲除全部脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮铲除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊,但是严重地下降电极的运用寿命,一起下降点焊的出产功率和质量。
点焊机的正确使用方法
点焊机的正确使用方法要从两个方面去考虑,第一个就是他的安装方法是否正确,第二个就是他的后期保养方面如何做好。
首先我们来看他的安装方法,安装方法是第一步,如果第一步就没做好,那后面的使用方法更无从谈起,因此必须关注安装方法。是要将点焊机完全接地,只有接地后才能使用,第二个就是焊机引线不要太细,焊接时的电压不能降到初始电压的5%,否则就会有危险。
其次就是后期的保养了,其过程也是很重要,首先就是电极的形状和材料需要保持一个较小的变化,因为随着电极端头的变形和磨损,接触面积增大,焊点强度将降低,从而导致焊接不精确。第二就是工件表面的氧化物、污垢、油和其他杂志增大了接触电阻。导致其电压过大,造成人身伤害。



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