影响电池点焊机使用效率的因素有哪些

因为电池点焊机电阻器造成的发热量与根据的电流量的平方米正相关，因而电焊焊接电流量是造成发热量的最重要的要素。电焊焊接电流量的必要性还不单纯性指电焊焊接电流量的尺寸，电流强度的高矮也是很重要的。

焊点：指钢筋搭接电阻焊机时，造成在结合部的熔化后凝结的金属材料一部分。

2.加压力

螺母点焊机电焊焊接全过程加压力是发热量造成的关键要素。加压力是释放给电焊焊接处的机械设备能量，根据加压力使回路电阻降低，使阻值匀称，可避免电焊焊接时的部分加温，使电焊焊接实际效果匀称。

3.接电源時间

接电源時间也是造成发热量的关键要素，接电源造成的发热量根据传输来释放，即便总的发热量一定，因为接电源時间的不一样，电焊焊接处的最高温度就不一样，电焊焊接結果也不一样。

4.电流量波型

发烫与充压在時间上的最好组成对螺母点焊机是十分关键的，因此电焊焊接全过程中各一瞬间的溫度遍布务必适度。依据被焊物材料及规格，使在一定時间内穿过一定的电流量，针对触碰部的发烫，若充压缓慢，将造成部分加温，恶变螺母点焊机电焊焊接实际效果。此外，若电流量大幅度终止，电焊焊接部急冷会造成裂缝和材料老化。因而，应在主电流量根据的以前或以后，通以小电流量，或在升高和降低电流量中添加单脉冲。

【例】厚板才及冲压模具成形品等存有形变和应变力，为使板间电焊焊接后紧密联系，在主电流量以前先穿过小电流量开展加热。

【例】针对会造成热硬底化或裂缝的原材料，则在主电流量穿过以后，通以小电流量开展后热，以做到退火处理。

5.原材料的表层情况

回路电阻是与触碰部的发烫立即有关的要素，在加压力一定时，回路电阻决策与电焊焊接物表层情况，即材料决策后，回路电阻在于金属表层 的细微

凸凹与空气氧化膜。细微凸凹有利于获得回路电阻期待的发热范围，但因为空气氧化膜的存有，使电阻器扩大，会造成 部分加温，因此還是理应消除掉。